產品說明：

    經特種環氧和改性聚酰胺樹脂為基料，經優化和特選的防銹顏料組成的雙組份特種環氧底涂。

主要特征：

（1）優異的防銹能力和附著力。

（2）耐久性好、重涂間隔長。

（3）對舊涂膜選擇性小，各種醇酸類、氯化橡膠類、聚氨酯類舊涂膜都可選其做底涂，各種中涂、面涂都可與其配套。

（4）刷涂、輥涂、噴涂都可施工。

（5）鍍鋅面上也能涂裝（但需要預處理）。

設計用途：

可作為防銹漆和維修底漆而被廣泛使用在儲罐、橋梁、船舶等大范圍的鋼結構件上，屬于全能型底漆。

技術指標： 漆膜顏色：紅褐色 比重（20℃，g/ml）：混合涂料：1.4 固體含量（W，%）：混合涂料：75 閃點：涂料液11℃，固化劑11℃ 燃點：涂料液399℃，固化劑399℃ 光澤：半光
涂裝方式		刷涂	無空氣噴涂
稀釋率（W,%）≤		5	10
干膜厚度（μm）		50	100
濕膜厚度（μm）		78	156
理論涂裝量（m2/Kg）		8.6	4.3
干燥時間	10℃	10℃	30℃
指觸干（min）	1.5	1	30min
實干（h）	16	6	5
重涂間隔 （1）氯化橡膠涂料 （2）環氧涂面、中涂 （3）聚氨酯面涂	48h以上，6個月之內 24h以上，6個月之內 24h以上，10之內	16h以上，6個月之內 16h以上，6個月之內 16h以上，7日之內	16h以上，6個月之內 16h以上，6個月之內 16h以上，7日之內

施工說明：
  表面處理
  ①溶劑擦洗去除所有油污及油脂，達到SSPC-SP-1要求。
  ②噴砂處銹到SSPC-SP-10(ISO8501-1/SIS Sa1/2)，涂裝WH有機富鋅涂料/WE無機富鋅涂料。
  ③在富鋅涂面上有損傷地方及焊接部分機械方法進行除銹達到SSPC SP-3(ISO8501-/SIS St3)則可以直接作為補漆。
  ④作為維修底漆或實際達不到噴砂除銹要求的新鋼結構的底漆時，可采用機械除銹法，按SSPC SP-3(ISO8501-1/SIS St3)執行。
    涂料調配    涂料液：固化劑＝6：1（重量比）
    工具清洗  NO.2稀釋劑
    稀釋劑      NO.5稀釋劑
    可使用時間  8小時（20℃）
    無空氣噴涂條件
    噴出壓力120kg/cm²
    噴嘴直徑0.43～0.48mm
    建議配套涂料  與環氧樹脂漆、環氧瀝青漆、氯化橡膠漆、乙烯類漆或聚氨酯樹脂漆配套

注意事項：

（1）在低溫條件下，干燥力會降低，干燥時間延緩，引起涂膜種種缺陷，所以在連續5℃以下氣溫條件下勿施工。固化溫度最好在10℃以上。

（2）氣溫或底材溫度超過45 ℃，不宜 施工，以免引起起泡、針孔等漆膜缺陷。

（3）有關浸水部位的應用請與本公司商談。

（4）有關鍍鋅的被涂面要么經過化學表面處理，或曝曬過十二月以上才能涂裝。

（5）兩組份攪拌均勻后方可使用。

安全說明：

使用和處理本品應遵守有關國家或當地政府規定的安全法規。皮膚、眼睛不得接觸本品。施工應穿戴防護用品，并注意通風，避免吸入溶劑蒸汽或漆霧。若不慎濺入眼睛，馬上用大量清水沖洗，并到附近醫院就診。應置于兒童觸不到的地方。應采取措施防火防爆。

聲  明：

上面列出的產品性能應用資料僅供參考，產品實際使用的環境是多種多樣，不明之處，請向埃利特代理商或銷售部查詢。我們保留修訂產品說明書，而無須另行通知的權利。